移印硅膠分為縮合型移印硅膠與加成型移印硅膠，縮合型移印硅膠為AB雙組份液體硅橡膠，在化前分為A\B兩組分、分開(kāi)裝于不同容器中，A\B膠攪拌均勻混合后，能在常溫下固化成型，固化時(shí)間隨環(huán)境溫度影響較大，可以用固化劑添加量來(lái)加快或延緩硅膠固化的時(shí)間，固化劑的用量越多，固化就越快（多不建議超過(guò)5%）；加成型移印硅膠為AB雙組份鉑金催化液體硅膠，其性能更加穩(wěn)定，化前分為A\B兩組分，分裝于不同容器中，A\B兩組分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蚝?，可室溫固化，也可以加溫固化（溫度?度，固化加速或延緩的時(shí)間會(huì)縮短或延遲一半）；移印硅膠可制備性能優(yōu)異的移印彈性材料，產(chǎn)品具有粘度低、流動(dòng)性好、制品易脫模、無(wú)收縮性、不滲油、不變形的優(yōu)良特性；產(chǎn)品具有良好的油墨轉(zhuǎn)移性能和耐油量溶劑性。產(chǎn)品可在室溫下化，也可加熱快速化。

移印硅膠的應(yīng)用領(lǐng)域：
主要應(yīng)用于曲面玻璃移印、通訊設(shè)備、數(shù)碼產(chǎn)品移印、電器圖案印刷、數(shù)碼電子、陶瓷工藝品、酒瓶圖案移印、鐵磁磁芯移印、陶瓷餐具、3D玻璃移印、假玫瑰花印、美甲印章、辦公用品、燈泡移印、隱形眼鏡移印、印章、鞋跟商標(biāo)移印等等。

移印硅膠的性能特點(diǎn)：
耐磨性能好、添加美國(guó)特氟龍耐磨材質(zhì)，膠頭更耐磨耐用，性價(jià)比高；
移印硅膠回彈力好、長(zhǎng)期使用，膠頭不易變形；
移印硅膠品質(zhì)細(xì)膩，無(wú)雜質(zhì)，膠頭表面光澤亮麗；
粘度低、流動(dòng)性好，方便操作，適合不同材質(zhì)的膠頭模種；
好上油、好落油，移印圖案清晰，不會(huì)出現(xiàn)留白、虛線等情況.

移印硅膠的操作方法：
a、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用氣吹干，并涂上一層脫模劑。

b、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過(guò)大，膠頭過(guò)軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
c、一般正常比例如下：硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費(fèi)。

操作流程圖：

移印膠頭正確的選擇方法：
a、大小選擇移印膠頭的規(guī)格樣式非常多,達(dá)1000多種,后續(xù)還在不斷地增加.關(guān)于移印膠頭的選擇建議如下比如15mm*30mm這種規(guī)格,它的命名方式用的是極限印刷面積,也就是這個(gè)膠頭在接觸壓印鋼板的時(shí)候,產(chǎn)生極限變形（膠頭是軟體）后,與鋼板接觸的長(zhǎng)度和高度.比如說(shuō),假如您的單組日期高度為10mm,長(zhǎng)度為20mm.這樣的話您需要選用15mm*30mm這種規(guī)格的膠頭,讓膠頭的變形在壓印高度的時(shí)候控制在有效范圍,長(zhǎng)度剛好能覆蓋您要印的圖案長(zhǎng)度,這樣印出的效果為較好

b、移印膠頭硬度選擇：
移印膠頭的硬度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)參照國(guó)際肖氏度計(jì)算法,膠頭從0度到45度均可定做,0度軟,依次類推,硬為45度,通常情況下常用膠頭硬度為10-15度.
印刷品上出現(xiàn)明顯的針孔狀（使用過(guò)程中產(chǎn)生了氣泡）
a、移印頭表面受到損害 ，更換移印頭，或者調(diào)節(jié)移印頭的位置，讓受到損害的部位不會(huì)影響移印圖象；
b、移印頭表面過(guò)于平整  換一個(gè)形狀稍微尖一點(diǎn)的移印頭，或者帶弧形的膠頭；
c、移印頭硬度不夠 ，換一個(gè)硬度較硬的移印頭，增加油墨應(yīng)力讓膠頭粘油更完全；
d、腐蝕凹版
曝光時(shí)操作不當(dāng)或灰塵影響，使凹版腐蝕效果不理想蝕效果不理想    重新制版

e、油墨太粘稠 ，往油墨中添加一些稀釋劑；

印刷圖像出現(xiàn)扭曲的原因：
1、移印膠頭的形狀選擇不當(dāng)，建議更換對(duì)應(yīng)形狀的膠頭試試
2、移印膠頭太軟或者太硬，需調(diào)整膠頭的硬度
3、圖像過(guò)于靠近移印膠頭邊緣了
4、油墨太稀導(dǎo)致印跡蹭臟
印刷圖像的邊緣呈頭發(fā)絲狀？
出現(xiàn)此種情況，一般是印刷的產(chǎn)品表面產(chǎn)生了大量的靜電（建議更換抗靜電移印硅膠，或者增加工作車間的濕度），如排除靜電的原因，也有可能是膠頭形狀或者油墨太粘稠的緣故（換一個(gè)稍微尖一點(diǎn)的膠頭或油墨中多加稀釋劑）。
無(wú)氣泡移印膠頭制作方法：
a、處理模具（清潔、干燥，打脫模劑）
b、混合調(diào)好的AB
c、倒入三分之一的量進(jìn)入模具中
d、將倒入了膠料的模具及混合的AB膠料一起放置真空機(jī)中，做排泡處理
e、排泡后將剩下的AB膠料沿著模具邊緣緩慢灌入，以免過(guò)快帶入氣泡-等待產(chǎn)品固化（一般為24小時(shí)）-放置冰箱24小時(shí)后進(jìn)行使用。         這樣操作主要的目的是為了防止產(chǎn)生氣泡；將沒(méi)有抽真空的膠料倒入模具，然后拿模具去做排泡處理，可以讓模具底部有一層膠料打底，這一層也是移印膠頭與產(chǎn)品的接觸面，抽完真空可以保證這一層底料沒(méi)有任何氣泡，后在緩慢倒入抽完真空的AB混合膠料。

影響移印膠頭移印次數(shù)的主要因素：
膠漿、硅油、操作工藝、移印的產(chǎn)品。
而這四點(diǎn)中，操作工藝是我們自己可以控制的，好的操作工藝及對(duì)硅膠產(chǎn)品的了解，可以讓膠頭移印的次數(shù)更多，達(dá)到降低成本的目的。

移印油墨容易掉落的原因：
a、油墨使用不對(duì)，應(yīng)選擇合適的油墨；
b、油墨使用不當(dāng)，固化劑添加比例不夠或者表面有油污和灰塵；建議按照供應(yīng)商使用的方法進(jìn)行印刷，可提前處理好表面的油脂和灰塵；
c、烘烤的溫度不夠，建議按照油墨烘烤的溫度和時(shí)間進(jìn)行操作。
產(chǎn)品對(duì)比：

產(chǎn)品包裝：

證書(shū)展示：

公司展示：

紅葉杰科技有限公司，成立于1998年，是一家專業(yè)從事硅膠、硅橡膠的生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的科技集團(tuán)公司，該集團(tuán)公司在2005年成立香港紅葉有限公司，深圳市紅葉硅膠廠等下屬企業(yè)。
本公司生產(chǎn)的硅膠、硅橡膠、RTV-2模具硅橡膠、室溫化硅橡膠、液體硅膠、矽膠、矽利康、移印硅膠、移印膠漿、工藝品用硅橡膠、手板模型設(shè)計(jì)專用硅膠、液體加成型硅橡膠、鞋模硅膠、電子灌封膠、導(dǎo)熱電子膠、LED顯示屏專用硅膠、矽油、硅油、燙金硅膠板、鉛鋅合金工藝硅膠、圓盤膠、HTV高溫膠、電子硅膠、固體硅橡膠、107、注塑成型硅膠等36個(gè)系列，上百種硅膠產(chǎn)品，現(xiàn)已出口東南亞及歐美50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
本公司鄭重承諾，凡購(gòu)買紅葉杰科技有限公司的產(chǎn)品，在三個(gè)月內(nèi)，如有客戶因質(zhì)量問(wèn)題，本公司負(fù)責(zé)包退、包換，并且服務(wù)跟蹤到戶，現(xiàn)場(chǎng)為客戶做產(chǎn)品演示。免費(fèi)為客戶解決技術(shù)難題，免費(fèi)提供開(kāi)模技術(shù)，免費(fèi)提供移印硅膠的使用技術(shù)及移印膠頭制作技術(shù)。解決您的后顧之憂，讓您的公司做出一流的產(chǎn)品是我們公司的追求。