蒸鍍方法。在基材表面蒸鍍鋁的方法有直接蒸鍍法和轉(zhuǎn)移法兩種。

1）直接蒸鍍法。是被鎮(zhèn)基材直接通過真空鍍膜機(jī)，將金屬鋁蒸鍍?cè)诨谋砻娑纬慑冧X薄膜。直接蒸鍍法對(duì)基材的要求較高，尤其是要形成表面光亮的金屬膜，必須要求基材具有較好的表面平滑度。如果紙張的表面較粗糙，要采用直接蒸鍍法，在鍍鋁前需先進(jìn)行表面涂布。另外，在蒸鍍過程中基材的揮發(fā)物要少。因此直接蒸鍍法對(duì)基材有較大的局限性，它主要適合于蒸鍍塑料薄膜，也可用于紙張的蒸鍍，但紙張的質(zhì)量要求高，并對(duì)紙的定量有一定的限度。

2)轉(zhuǎn)移法。是借助載體膜(真空鍍鋁膜)將金屬鋁層轉(zhuǎn)移到基材的表面而形成鍍鋁薄膜。轉(zhuǎn)移法是在直接蒸鍍法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新工藝，它克服了直接蒸鍍法對(duì)基材要求的局限性，尤其適合于在各種紙及紙板上進(jìn)行鍍鋁，也可用于塑料薄膜的鍍鋁。目前國外已將轉(zhuǎn)移法應(yīng)用到布、纖維、皮革等基材的鍍鋁產(chǎn)品上。我國主要采用轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)鍍鋁紙。

真空鍍膜機(jī)鍍膜層斑產(chǎn)生的原因及改善對(duì)策

真空鍍膜機(jī)在鍍膜層的時(shí)候，鍍出的膜層經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的異樣，很多商家因找不到出現(xiàn)的這種情況的原因，從而影響鍍膜質(zhì)量和進(jìn)度，束手無策。其中最常見的就是出現(xiàn)斑這種情況，下面至成小編為大家詳細(xì)介紹一下真空鍍膜機(jī)鍍膜層時(shí)，出現(xiàn)斑是什么原因?qū)е碌?，后期該如何改善?/p>

斑（也稱膜色壓克、燒蝕）是指鏡片上的膜色局部變異（一般不規(guī)則）。有膜內(nèi)斑（含膜層斑）和膜外斑二種。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)規(guī)則的局部區(qū)域（如凹鏡片的中心或環(huán)狀區(qū)域等）膜色變異。那斑是因?yàn)槭裁丛虍a(chǎn)生的呢？斑是膜色局部折射率變異，所謂膜色是薄膜光譜特性的反映，薄膜光譜分光特性的設(shè)計(jì)和達(dá)成是建立在一定折射率基片的基礎(chǔ)上，如果基片局部折射率改變，那么所鍍的膜層在局部的光譜分光特性也有變化。局部點(diǎn)的膜色就會(huì)有變異，形成膜內(nèi)斑的。鍍膜中和鍍膜后由于種種原因，使得膜層的局部折射率變異，形成膜層或膜外斑。膜外斑一般較淺，可以用拋光粉或碳酸鈣分擦掉，如果是中間層或底層膜層局部折射率變異的膜層斑，就不能用拋光粉或碳酸鈣粉擦拭去掉了。分辨膜內(nèi)膜層和膜外斑的一個(gè)有效手段是用拋光粉或碳酸鈣粉擦拭。膜內(nèi)、膜層、膜外斑的處理對(duì)策是不同的。

鍍膜基材鍍鋁薄膜的基材主要是塑料薄膜和紙張。真空蒸鍍工藝對(duì)被鍍基材有以下幾點(diǎn)要求：

1）耐熱性好，基材必須能耐受蒸發(fā)源的輻射熱和蒸發(fā)物的冷凝潛熱。

2）從薄膜基材上產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)要少；對(duì)吸濕性大的基材，在鍍膜前理。

3）基材應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和表面平滑度。

4）對(duì)蒸鍍層的粘接性良好；對(duì)于PP、PE等非極性材料，蒸鍍前應(yīng)進(jìn)行表面處理、以提高與鍍層的粘接性。常用的薄膜基材有：BOPET、BONY、BOPP、PE、PVC等塑料薄膜和紙張類。塑料薄膜基材中OPET、BONY、BOPP三種基材形成的鍍鋁薄膜，具有良好的光澤和粘結(jié)力，是性能優(yōu)良的鍍鋁薄膜，大量用作包裝材料和印刷中的燙金材料。鍍鋁PE薄膜的光澤度較差，但成本較低，使用也較廣。以紙基材形成的鍍鋁紙，其成本比鍍鋁塑料薄膜低；比鋁箔/紙的復(fù)合材料更薄而價(jià)廉；其加工性能好，印刷中不易產(chǎn)生卷曲，不留下折痕等。因此大量取代鋁箔/紙復(fù)合材料，用作食品等內(nèi)包裝材料以及包裝商標(biāo)材料等。

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