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> 建材產品網(wǎng) > 隔斷/吊頂產品網(wǎng) > 隔斷產品網(wǎng) > 延安成品高隔 成品玻璃高隔 西安軒澤隔斷工程有限公司
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3、 真實完結能夠帶走的裝潢。傳統(tǒng)磚混裝飾則沒有此優(yōu)勢，每次搬家和從頭裝飾，都是很多制作廢物的進程，形成人力，物力，財力的極大糟蹋，也對環(huán)境發(fā)生非常大的負面影響。成品隔斷系統(tǒng)功能特點：
1、組合彈性強，可重復使用，降低重置成本，起到環(huán)保、節(jié)能作用。并且具有極強的裝飾性及多種用途。
2、多變的材質設計，讓整體室內環(huán)境設計與風格更貼近公司文化。
3、具走線功能，可隨時做線路維修、安全、便利且不影響整體美觀。
4、外框為鋁制品，面材均為不燃或難燃材料，具防火功能，且其隔音性能也。
5、使安裝工期短，施工污染少，方便快捷，并且具有極強的裝飾性及多種用途。
6、通過連接件將單面與雙面兩種不同厚薄的隔間系統(tǒng)連接，任意調節(jié)角度，使空間設計變化更寬更廣。
7、模組化設計，成型生產，品質穩(wěn)定。
推薦產品：玻璃隔斷，辦公隔斷，成品隔斷，單玻隔斷，雙玻隔斷，雙玻內置百葉隔斷，隔斷，酒店屏風隔斷，會議室隔斷，電動百葉隔斷，鋁合金成品隔斷，成品高隔間等。
隨著時代的發(fā)展，現(xiàn)公環(huán)境由傳統(tǒng)的封閉式轉化為敞開式，高隔間產品改變原本由木工隔間及磚墻隔間的局面，引進各種組合式隔間系統(tǒng)，彌補了以往僵化的隔間形式，未來，隔間市場將逐步向系統(tǒng)組合化發(fā)展。高隔間“工業(yè)化裝潢”新概念引進新時代潮流，從美觀、實效、環(huán)保、多功能方面注入更多人性化的需求元素，從而塑造富有個性化和高品質的室內空間，高隔間工業(yè)化裝潢所代表的不是傳統(tǒng)裝潢的泯滅，而是意味著新舊柔和的變奏，它使用的系統(tǒng)及使用的原材料不僅具備了防火、阻燃、無化學污染及安全性優(yōu)良的特點，還具有吸音、隔熱、防塵與表面可清洗之效，甚至還可以在任意空間做多次重復使用。
高隔功能特色：1、隔間的系統(tǒng)材料幾乎不會給環(huán)境帶來污染，是一種綠色環(huán)保建材。
成品隔斷工程
工藝流程 ：結構墻面、地面、頂棚清理找平---墻位放線---配板---配置膠結材料---安裝固定卡---安裝隔墻板---安裝門窗框---機電配合安裝、板縫處理
1、施工方法
清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結合部，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結合部盡力找平。
1.1墻位放線：應按設計要求，沿地、墻、頂彈出隔墻的中心線和寬度線，寬度線應與隔墻厚度一致。彈線應清晰，位置應正確。
1.2組裝順序：當有門洞口時，應從門洞口處向兩側依次進行；當無洞口時，應從一端向另一端順序安裝。
1.3配板：板材隔墻飾面板安裝前應按品種、規(guī)格、顏色等進行分類選配。板的長度應按樓層結構凈高尺寸減20mm。計算并測量門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并據(jù)此配有預埋件的門窗框板。 有抗震要求時，應按設計要求用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘將U形鋼板卡固定在梁或板上，隨安板隨固定U形鋼板卡。
4.4陶?；炷量招臈l板一般采用垂直安裝，板的兩端應與主體結構連結牢靠，板與板之間用粘結。
1.5隔墻板的上、下部聯(lián)結，較普遍采用剛性節(jié)點做法，即在板的上端抹粘結砂漿，與梁或樓板的底部粘結，下部用木楔頂緊，后在下部的木楔空間填入細石混凝土。
1.6隔墻板安裝順序應從門洞向兩端依次進行，門洞兩側宜用整塊板。無門洞的墻體，應從一端向另一端順序安裝。安裝時拼縫間的粘結砂漿，應以擠出砂漿為宜，縫寬不得大于5 mm。板底木楔應經防腐處理，順板寬方向楔緊。
1.7粘結完畢墻體，應在24h以后用C20干硬性細石混凝土將板下口堵嚴，當混凝土強度達到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等強度的干硬性砂漿灌實。
1.8鋪設電線管、穩(wěn)接線盒，安裝管卡、埋件：按電氣安裝圖找準位置劃出定位線，鋪設電線管、穩(wěn)接線盒。
1.9所有電線管必須順增強水泥空心條板的孔鋪設，嚴禁橫鋪和斜鋪。
1.10穩(wěn)接線盒，先在板面鉆孔擴孔（防止猛擊），再用扁鏟擴孔，孔要大小適度，要方正?？變惹謇砀蓛?，用膠粘劑穩(wěn)接線盒。
1.11按設計指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。
1.12板縫處理：隔墻板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結良好，有無裂縫，如出現(xiàn)裂縫，應查明原因后進行修補。已粘結良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮膠粘劑，貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶，轉角隔墻在陽角處粘貼200mm寬（每邊各100mm寬）玻纖布一層，壓實、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。
2、質量標準
2.1主控項目
2.1.1隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等
特殊要求的工程，板材應有相應性能等級的檢測報告。
檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能報告。
2.1.2裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應符合設計要求。 檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。
2.1.3隔墻板材安裝必須牢固?，F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應符合設計要求，并應連接牢固。 檢驗方法：觀察；手板檢查。
2.1.4隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。 檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書和施工記錄。
2.2一般項目
2.2.1 隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或缺損。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。
2.2.2 板材隔墻表面應光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直。 檢驗方法：觀察；手摸檢查。
2.2.3隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。 檢驗方法：觀察；
3、成品保護
3.1 施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。隔墻板粘結后12h內不得碰撞敲打，不得進行下道工序施工。
3.2 安裝埋件時，宜用電鉆鉆孔擴孔，用扁鏟擴方孔，不得對隔墻用力敲擊。對刮完膩子的隔墻，不應進行任何剔鑿。
3.3 在施工樓地面時，應防止砂漿濺污隔墻板。
3.4 嚴防運輸小車等碰撞隔墻板及門口。
4、應注意的質量問題
4.1 注意隔墻板的運輸保管。運輸中應輕拿輕放，側抬側立并互相綁牢，不得平抬平放。堆放處應平整，下墊100mm×100mm木方。板應側立，墊木方距板端50cm。要防止隔墻板受潮，要有防雨措施。 板如有明顯變形、無法修補的過大孔洞，斷裂或嚴重裂縫及破損，不得使用。
4.2 各種材料應分類存放，并掛牌標明材料名稱、規(guī)格，切勿用錯。膠、粉、料應儲存于干燥處，嚴禁受潮。
1、 透明度高，由于是工廠出產，均有各項原料的樣板及闡明，不會呈現(xiàn)以次充好的原料。
成品隔斷施工工藝
操作工藝
（1）彈線依據(jù)圖紙位置實地放樣標示，經監(jiān)理單位認可后方可施工。
（2）框架系統(tǒng)安裝
1）地軌安裝： 依放樣地點將地軌置于恰當位置，井將門及轉角之位置預留，以空氣釘擊釘于間隔100cm 處，固定于地坪上，如地板為瓷磚或石材時，則必須以電鉆轉孔，然后埋入塑料塞， 以螺絲固定地軌，地軌長度必須控制在正負 1mm/m 以內，將高低調整組件依直桿的預定位置， 置放于地軌凹槽內，后蓋上踢腳板蓋板。
2）天軌安裝： 以水平儀掃描地軌，將天軌平行放置于樓板或天花板下方，然后以空氣釘擊釘或轉尾螺絲固定，高差處須裁切成 45°相接，各處之相接須平整，縫隙須小于 0.5mm。
3）直桿安裝： 依圖示或施工說明書上指示或需要之間隔安裝直桿（一般標準規(guī)格，直桿間隔為 100cm），將直滑桿插入直桿上方，搭接至天軌內部倒扣固定，直桿下放則卡滑至高低調整螺絲上方。
4）橫桿安裝： 將橫桿兩端分別插入左右直桿預設的固定孔內倒扣固定，下方支橫桿向上倒扣，其余橫桿則向下倒扣固定，非標準規(guī)格時，則截斷橫桿部分，取兩端插入橫滑桿，調整需 求之尺寸，依鉆尾螺絲固定。再行設固于直桿上，直桿與橫桿安裝完成后，以水平儀掃描， 調整所有直桿的高低水平（踢腳板標準高度為 80mm）。
5）兩向轉角柱安裝：
在隔間之轉向處，須立兩向轉角柱，其長度必須落地及接天軌，以 L 型固定片用空氣釘 擊釘固定于地板地軌槽內，以鉆尾螺絲鎖固定于天軌上.
6）一字起頭安裝：
鋼板面板或玻璃面板相接于墻面，或硅酸鈣墻面，石膏板墻面，木作墻面或 T 字形相接 于鋼制面板，且必須是標準尺寸時，應用一字起頭，施作時，間隔 90cm 以電鉆鉆孔埋入塑料 塞，再以螺絲固定一字起頭于墻面。
7）八字起頭安裝：
隔間為 T 字形，或十字形相接于玻璃面板之玻璃框時，或隔間為 T 字形相接于兩組門扇 之間時，則用八字起頭處理，其固定方式為用鉆尾螺絲，間隔 90cm 鎖固于面板之框架處。
8）U 形收頭：
若鋼制面板未端相接于 RC 墻或水泥柱時，則以 U 形收頭處理，以空氣釘擊釘或間隔
90m 以電鉆鉆孔埋入塑料塞以螺絲固定。
（3）面板系統(tǒng)安裝
1）鋼制面板： 將面板直立，面板下端頂靠在踢腳蓋板上方，使面板兩側置于直桿之中心處，緩緩將面板推靠在框架上，再將面板壓條扣接于兩片鋼制面板凹槽之間，以鉆尾螺絲鎖固面板壓條于 框架直桿上，且每間隔 30cm 固定一顆螺絲，組裝時尤其必須注意垂直及水平，未端面板接RC 墻面，如非規(guī)格尺寸，則必須裁切整齊，再插入固定好的 U 形收頭內（施作前，水電及空 調管路須事先安裝完成）。
2）玻璃板： 與鋼制面板安裝方式相同，如為低?；虬氩Ｃ姘?，則玻璃面板置于鋼制面板上方，再以金屬壓條扣接，鉆尾螺絲鎖緊。如有附加鋁制橫百葉，則必須單邊玻璃面板固定，再施作百 葉，將塑料射出上轉輸插入百葉上旋轉桿后，將玻璃內側之 PVC 塑料膜拆下，再固定另一旁 玻璃面板（施作前，水電及空調管路須事先安裝完成）。
3）鋁制面板： 將鋁制扣件置于鋁制面板之左右兩端，依鋼制面板之安裝方法，將其固定于框架上（施作前，水電及空調管路須事先安裝完成）。
4）門扇面板：
先將 PVC 緩沖件插入門框溝槽內，裁切好適當長度，將門框嵌入直桿與橫桿后，以鉆尾 螺絲固定門框與面板，然后將鎖好鉸鏈的門片安裝于門框上，確定間距及穩(wěn)固，開關無雜音 后，再將水平鎖、門擋、門弓器安裝固定。
（4）施工后段
1）隔間分割線壓條：所有隔間表板安裝完畢，就可施作分割線壓條，將壓條裁切整齊，
并與面板等高，以橡膠糙敲入面板壓條的嵌接處，務必確實均入嵌入。
2）百葉調整旋鈕：分割線壓條完成后，將調整旋鈕插入百葉調整件之六角螺絲上，以
M4 螺帽鎖緊，蓋上蓋板即可。
3）插座及開關開孔：依事先預設菌座及開關位置，用鉛筆畫出 5cm×9cm 之記，于四 角鉆出 10mm 圓孔，再以直立型線鋸鋸開。
（5）清潔將表板上保護膠膜撕下，清掃垃圾，收回所有廢料運離工地現(xiàn)場，擦拭有手紋 或灰塵的表板，施工完成。
質 量 標 準
主控項目
（1）任何可以以肉眼在 100cm 察覺之板面凹凸，水平，垂直度不足或墻面彎曲之現(xiàn)象均 需修正，隔間墻面與鉛垂面誤差不超過 2mm。
（2）鋼制面板、玻璃面板、鋁制面板、窗面板及轉角柱，質量必須符合設計樣品要求和 有關行業(yè)標準的規(guī)定。
（3）骨架必須安裝牢固，無松動，位置正確。
（4）罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。
（5）復合人造板必須具有有關環(huán)保檢驗測試報告。
一般項目
（1）骨架應順直，無彎曲、變形和劈裂。
（2）罩面板表面應平整、潔凈，無污染、麻點、錘印，顏色一致。
（3）罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應一致，整齊、平直、壓條與板接封嚴密。
（4）骨架安裝的允許偏差，應符合表 3.4.6.2-1。 隔斷骨架允許偏差 表 3.4.6.2-1
項次 項目 允許偏差（mm） 檢 驗 方 法
1 立面垂直 2 用 2m 托線板檢查
2 表面平整 2 用 2m 直尺和楔型塞尺檢查
（5）隔墻面板安裝的允許偏差：
隔墻面板安裝的允許偏差
項次
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
鋼制石膏板 玻璃面板 鋁制面板
1 立面垂直度 2 2 2 用 2m 垂直檢測尺檢查
2 表面平整度 1.5 1.5 1.5 用 2m 靠尺和塞尺檢查
3 陰陽角方正 2 2 2 用直角檢測尺檢查
4 接縫直線度 1.5 1.5 1.5 拉 5m 線，不足 5m 拉通
線用鋼直尺檢查
5
壓條直線度
1.5
1.5
1.5
拉 5m 線，不足 5m 拉通
線用鋼直尺檢查
6 接縫高低差 0.3 0.3 0.3 用鋼直尺和塞尺檢查
2、施工的環(huán)保：現(xiàn)場只做拼裝，無粉塵無污染，其間重復使用不制作廢棄物是更高環(huán)保質量的標志。傳統(tǒng)磚混裝飾資料質量不簡單控管，可燃的易燃裝飾資料，裝飾完的現(xiàn)場氣味影響，制作很多裝飾廢物等，很難當即搬家入住。
3、滑輪
能夠選滑輪和軌跡都是自家出產的廠家，這種滑輪的軌跡的匹配度高，外購的滑輪和外購的軌跡他們的出產技術上沒有關聯(lián)性，簡略形成脫軌。
所以說，咱們在裝置玻璃間隔的時分必定要留意這三關鍵，不只給咱們的安全帶來必定的辦法，也給咱們帶來必定的確保，裝置玻璃間隔，首要玻璃制品。
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產品價格：面議
發(fā)貨地址：陜西西安包裝說明：不限
產品數(shù)量：9999.00 個產品規(guī)格：不限
信息編號：115825255公司編號：5599676
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