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    機(jī)及裝釘機(jī)三面切紙刀和騎馬聯(lián)動(dòng)切紙刀
    影響切紙機(jī)刀片使用效果和壽命的主要因素


    切紙機(jī)的使用給印刷業(yè)、包裝業(yè)等提供了更高的裁剪精度，目前自動(dòng)切紙機(jī)、數(shù)控切紙機(jī)、程控切紙機(jī)等各類高檔切紙機(jī)被廣泛應(yīng)用與相關(guān)行業(yè)中。其中，切紙機(jī)刀片作為重要的切紙機(jī)部件之一，它的鋒利程度及使用期限，在很大程度上左右著切紙機(jī)的生產(chǎn)效率。那么，影響切紙機(jī)刀片的使用效果和壽命的因素主要有哪些呢？


    第一，制刀材料。單片切紙機(jī)的**由刀刃和刀體經(jīng)高溫鑲焊制成，刀刃采用高硬度的鉻鎢錳鋼，刀體采用低碳鋼。**的耐用程度和刀刃部分用鋼的硬度成正比關(guān)系，高質(zhì)量的刀片，經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達(dá)HR55~60。


    第二，切紙機(jī)磨刀的形狀與角度。在單面切紙機(jī)上，一般使用單磨刃的**，其磨刃角度在19°~23°之間。但是，這種形狀的磨刃使**的斜角面在裁切過(guò)程中承受著來(lái)自被切去的那部分紙疊的壓力，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損。雙面刀刃的**則有明顯的優(yōu)越性，其磨刃有助于降低機(jī)器的負(fù)載，并提高裁切的準(zhǔn)確度。因而在**材料允許的情況下，并在考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度應(yīng)盡量小。


    第三，切紙機(jī)磨刀的質(zhì)量。磨刀的質(zhì)量越高，裁刀的使用壽命越長(zhǎng)，裁切質(zhì)量越好。


    第四，裁切材料的類型。在裁切過(guò)程中，切紙機(jī)刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)。在裁切紙張時(shí)，刀片變鈍的速度和紙張的質(zhì)地軟硬以及灰分含量的多少有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、灰分含量越大的紙張時(shí)，刀片變鈍的速度越快。


    以上是影響切紙機(jī)刀片使用效果和壽命的因素，因此在使用自動(dòng)切紙機(jī)、數(shù)控切紙機(jī)、程控切紙機(jī)等各類高檔切紙機(jī)，要注意使用技巧，從而提高切紙機(jī)刀片的使用效率和使用壽命。
    圓刀（Circular knife）是指刃口呈圓弧形，多用于圓形和圓凹痕處，在雕刻傳統(tǒng)花卉上也有很大用處，如花葉、花瓣及花枝干的圓面都需用圓刀適形處理。
    分切刀片：分切上下刀片廣泛應(yīng)用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復(fù)合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業(yè)。

    我廠專業(yè)生產(chǎn)印刷切紙機(jī)刀片，鋒鋼切紙刀，騎馬聯(lián)動(dòng)刀片，三面切紙刀，橫切刀片木工旋切機(jī)刀片，圓刀片，分切機(jī)刀片，硬質(zhì)合金刀片等機(jī)械刀片刀具的廠家廣泛應(yīng)用于包裝印刷，林業(yè)木材，機(jī)械制造，紙品包裝，服裝裁剪等行業(yè)本產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)合金工具鋼，鋒鋼硬質(zhì)合金鋼原材料制造,刀片刃口鋒利、耐磨損、硬度均勻、切口平整.


    刀片材質(zhì)方面選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鋼材，有碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼、SKH51、SKD11、SKS7、SK2、Cr12Mov、LD、H13、9CrSi、6CrW2Si、W6Mo5Cr4V2、YG8、YT15、P20、K30供客戶選擇訂購(gòu)，并以金相分析儀檢測(cè)材質(zhì)。



    因切紙機(jī)刀片的規(guī)格也不同，圖中不一定能有您所需要的，但只要你能說(shuō)出您所需要的；或者提供圖紙給我們，我們能把合格的產(chǎn)品交到您的手里華岳1370型液壓程控切紙機(jī)刀片鑲鋒剛印刷機(jī)械刀片
    切紙刀圈批發(fā),切紙刀圈定制,以領(lǐng)先的科技技術(shù)、精湛的加工工藝為基礎(chǔ)，以質(zhì)量第yi、信用至上為宗旨，專業(yè)制造各種食品機(jī)械設(shè)備?一種電動(dòng)雕刻焊接高速鋼刀頭?本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)雕刻焊接高速鋼刀頭，包括高速鋼刀軸、高速鋼刀頭及焊接體，高速鋼刀頭呈扁平狀，高速鋼刀頭通過(guò)焊接體與高速鋼刀軸連接為一體，高速鋼刀軸位于高速鋼刀頭下方；高速鋼刀頭的正面和背面均設(shè)有刀片，刀片外邊沿的棱邊處設(shè)有刀刃。本實(shí)用新型有益效果為：高速鋼刀頭與高速鋼刀軸焊接而成，避免了一體成型的成本過(guò)高，高速鋼刀頭無(wú)法做大的缺陷；采用雙面刀刃，可用于大面積刨刻、刀痕鑿跡平整、易磨鋒；整個(gè)高速鋼刀頭由高速鋼制成，剛?cè)徇m中，不易彎折，使用壽命較長(zhǎng)。


    切紙刀圈定制切紙刀圈優(yōu)點(diǎn)：?1：分切質(zhì)量顯著提高，連續(xù)作業(yè)一致性好，可靠性高?????2：電子式的自動(dòng)校正疊刀功能和可預(yù)設(shè)的側(cè)向力功能可以降低操作者的事故風(fēng)險(xiǎn)??????3：正確的調(diào)整設(shè)置可以減少刀口磨損，減少停工時(shí)間，降低生產(chǎn)成本??????4：更快捷的設(shè)定時(shí)間，顯著的增加產(chǎn)能及無(wú)可比擬的成品質(zhì)量，特靈P系列刀座代表可靠及卓越性能。



    2.?切紙刀圈定制-因滾刀之偏擺而造成之齒形誤差。?（5）滾刀如果有偏擺，齒輪會(huì)產(chǎn)生很大彎曲誤差，偏擺量0.03mm、壓力角20o時(shí)的齒形誤差約10um?（該誤差非常大）。?（6）滾刀偏心有下列現(xiàn)象：?a)?切刃及孔之偏心（滾刀制作時(shí)產(chǎn)生）?b)?滾刀裝設(shè)時(shí)之偏心。???滾刀內(nèi)孔和滾刀軸有間隙；???滾刀之螺帽上緊時(shí)之偏心：螺帽、墊片、滾刀端面的平行度不良；切削時(shí)鐵渣附著等造成滾刀軸彎曲，或不當(dāng)上太緊造成滾刀軸彎曲；?（2）?滾刀軸本身之偏心。

    本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為速印機(jī)切紙刀機(jī)構(gòu)，包括與制版機(jī)構(gòu)左右側(cè)板固定的切紙刀支架座，固定在切紙刀支架座上的刀片支架上設(shè)有由電機(jī)提供動(dòng)力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)割紙的割紙部件，其特征在于a.所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在電機(jī)輸出軸上的電機(jī)齒輪，與電機(jī)齒輪嚙合并可調(diào)嚙合間隙的傳動(dòng)齒輪安裝在刀片支架左端的齒輪軸上，其軸端由卡簧限位，與傳動(dòng)齒輪對(duì)應(yīng)位置的刀片支架右端的滑輪軸上設(shè)有滑輪，其軸端由卡簧限位，套設(shè)在傳動(dòng)齒輪與滑輪上的可調(diào)松緊的鋼絲繩接頭與沿著刀片支架滑移實(shí)現(xiàn)割紙的割紙部件相連；b.所述的割紙部件包括與鋼絲繩接頭相連的、由銅皮夾固的滑塊，滑塊由上、下兩塊緊固一體吻合連接在刀片支架并沿著刀片支架滑移，滑塊上固定一刀片座，轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸座鉚固在該刀片座上，圓刀片、襯墊、彈簧安裝在轉(zhuǎn)軸上，該圓刀片與固定在刀片支架上的固定刀片形成割紙刃口。


    所述的傳動(dòng)齒輪上有一纏繞鋼絲繩的螺紋盤。


    所述的調(diào)節(jié)傳動(dòng)齒輪與電機(jī)齒輪嚙合間隙的是設(shè)置傳動(dòng)齒輪的刀片支架上設(shè)有可相對(duì)位移的長(zhǎng)圓形連接孔。


    所述的鋼絲繩可調(diào)松緊的是刀片支架上安裝滑輪軸的長(zhǎng)圓形通孔。


    本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有切紙過(guò)程動(dòng)作協(xié)調(diào)靈敏，能順利完成切紙任務(wù)，被切下的蠟紙能保持蠟頭平滑和蠟紙平整。


    圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。


    圖2為圖1的A-A剖視放大圖。


    速印機(jī)切紙刀機(jī)構(gòu)(參見(jiàn)圖1-2)安裝于制版機(jī)構(gòu)的前部，其“”型的切紙刀支架座5與制版機(jī)構(gòu)左右側(cè)板固定，同時(shí)又與刀片支架4用3個(gè)螺釘連接，切紙刀支架座與刀片支架均由鋼板沖壓成形。在刀片支架上設(shè)有由電機(jī)20提供動(dòng)力實(shí)現(xiàn)割紙的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和割紙部件，電機(jī)固定在制版機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)。


    傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)輸出軸上的電機(jī)齒輪19，與電機(jī)齒輪嚙合的塑料制傳動(dòng)齒輪1通過(guò)齒輪軸2連接在刀片支架4的左端，軸端由卡簧作軸向限位，傳動(dòng)齒輪內(nèi)端是纏繞鋼絲繩10的連體螺紋盤18，綱絲繩在傳輸過(guò)程中就是纏繞該螺紋盤上的。為了使傳動(dòng)齒輪與電機(jī)齒輪的嚙合間隙可調(diào)，在刀片支架上連接切紙刀支架座的3個(gè)螺釘連接孔9設(shè)計(jì)成長(zhǎng)圓形，使刀片支架可適當(dāng)作上下移動(dòng)，帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪同步移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)與電機(jī)齒輪嚙合間隙的目的。塑料制滑輪11通過(guò)滑輪軸12連接在刀片支架4的右端，其軸端亦以卡簧作限位，鋼絲繩10套設(shè)在傳動(dòng)齒輪螺紋盤和滑輪上，鋼絲繩的松緊通過(guò)連接滑輪軸的刀片支架上的長(zhǎng)圓形連接孔(圖中未示)實(shí)現(xiàn)，使滑輪可沿軸向移動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)完成鋼絲繩松緊度的調(diào)節(jié)任務(wù)。


    實(shí)現(xiàn)切割蠟紙的割紙部件包括有一由上、下兩塊組成并緊固一體的塑料制的滑塊7，該滑塊吻合連接在刀片支架的導(dǎo)軌面上，其上有一缺口，鋼絲繩10接頭由銅皮8鉚接夾固在該缺口內(nèi)，由鋼絲繩帶動(dòng)沿刀片支架作軸向滑移，滑塊7上固定一由鋼板沖壓折彎的刀片座6，刀片座上鉚焊有轉(zhuǎn)軸座13和轉(zhuǎn)軸17，轉(zhuǎn)軸上鉚固有圓刀片16，圓刀片上方的襯墊15和彈簧14一起安裝在轉(zhuǎn)軸17上，彈簧產(chǎn)生的彈力使圓刀片緊緊貼住固定刀片3，固定刀片膠合在刀片支架平面上，圓刀片跟隨滑塊被鋼絲繩帶動(dòng)滑移過(guò)程，與固定刀片組成切割蠟紙的刃口。


    當(dāng)電機(jī)接到切紙動(dòng)作指令后，電機(jī)就按一定的程序作正反轉(zhuǎn)。當(dāng)電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩上的滑塊就向一端滑動(dòng)，滑塊到達(dá)另一端蠟紙被切下后電機(jī)就作反轉(zhuǎn)，此時(shí)滑塊已回到原處，完成蠟紙切割動(dòng)作。


    權(quán)利要

    切紙刀片做刀】切紙刀片的材質(zhì)有哪些切紙機(jī)刀片使用注意事項(xiàng)
    切紙刀片的材質(zhì)有哪些
    合金鋼刀片
    刀片為復(fù)合軋制，可用于一般的裁切。原始晶粒更細(xì)化，抗崩刃性強(qiáng)。刃鋼和刀體結(jié)合無(wú)過(guò)渡、無(wú)空隙等缺陷，刃口無(wú)剝離，保證使用壽命。
    高速鋼切紙機(jī)刀片
    適應(yīng)各種紙張，尤其是裁切各種高克數(shù)的銅版紙，一次刃磨壽命提高5倍。高速鋼含18%的鎢、耐磨損，刀刃平整、鋒利和穩(wěn)定，裁切質(zhì)量精確而光潔。
    切紙機(jī)刀片使用注意事項(xiàng)


    切紙機(jī)刀片使用效果與壽命，在使用自動(dòng)切紙機(jī)、數(shù)控切紙機(jī)、程控切紙機(jī)等切紙機(jī)，注意工作技巧可提高切紙機(jī)刀片的使用效率和使用壽命。
    切紙機(jī)刀片的制刀材料
    單片切紙機(jī)刀片是刀刃和刀體高溫鑲焊而成，刀刃材質(zhì)為高速鋼，刀體材質(zhì)為低碳鋼。切紙機(jī)刀片的刀刃的硬度決定著耐用度，高品質(zhì)的切紙機(jī)刀片，熱處理后硬度HRC58~60。
    切紙機(jī)刀片研磨角度
    單面切紙機(jī)刀片是單刃的刀片，刀片研磨刃角度在∠19°~23°。此形狀的研磨刃口使刀片的斜角面在裁切使用中承受了紙張邊角的壓力，刀片的刀刃很快被磨損。雙面刃的刀片耐磨性好，研磨刃口能夠降低切紙機(jī)負(fù)載，并提高紙張裁切的精確度。在切紙機(jī)刀片材質(zhì)優(yōu)良的情況下，考慮到裁切紙張抗切力大小，研磨刃口的盡量角度應(yīng)小于∠19°~23°。
    切紙機(jī)刀片研磨的質(zhì)量
    在研磨刀刃時(shí)，研磨的光潔度越高，裁切阻力越小，切紙機(jī)刀片的使用壽命越長(zhǎng)，裁切質(zhì)量越好。
    切紙機(jī)裁切紙張的類型
    在裁切工作中，切紙機(jī)刀片刀口鈍化的速度和被切紙張軟硬有關(guān)。切紙機(jī)裁切紙張質(zhì)地硬、灰分含量大的紙張時(shí)，刀片鈍化的快，尤其是裁切各種高克數(shù)的銅版紙。
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    安徽東海機(jī)床制造有限公司（原東海機(jī)床廠）座落在國(guó)家星火技術(shù)密集區(qū)——博望新區(qū)工業(yè)集中區(qū)（314省道旁），緊鄰南京祿口機(jī)場(chǎng)，地理位置優(yōu)越，交通十分便捷。2008年成功兼并了馬鞍山市南鍛機(jī)床有限公司（原南京鍛壓機(jī)床廠），目前公司占地100000余平方米，建筑面積48000余平方米，注冊(cè)資金3380萬(wàn)元，全體員工【460余人（其中中高級(jí)工程師、研發(fā)人員120余人）】致力于產(chǎn)品的研發(fā)、質(zhì)量的提高、服務(wù)的完善，為全球客戶創(chuàng)造更大價(jià)值，提升中國(guó)鍛造設(shè)備行業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。 
公司于2003年通過(guò)ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，2008年公司獲得CE認(rèn)證。公司建立了有序的市場(chǎng)服務(wù)體系，完善了各項(xiàng)部門制..


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