1) 基層處理：對鋼模施工的混凝土墻板，板面應將酥皮剔去，對光板面應進行“毛化”處理方法有兩種，一種為將光板板面剔毛處理，另一種是用10%的火堿水將板面油污刷掉，并及時用凈水將板面堿液沖凈，晾干后，用1：1水泥細砂漿(其內的砂子應過紗繃篩)用20%107膠水攪拌均勻，再用空壓機及噴斗將砂漿噴到墻上；或用掃帚將砂漿甩到墻上，做到甩漿均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，常溫3～5d，直至水泥砂漿疙瘩全部固化在混凝土光板上，用手掰不動為止。

2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩：若建筑物為高層時，則應在大角及門寬口兩邊，用經(jīng)緯儀打垂直線。若為多層建筑，可用大線錘從頂層往下吊垂直線，以此線為準，崩鐵絲找規(guī)矩，然后分層抹點做灰餅。橫線則以樓層標高為水平基線交圈控制。每層打底時則以此灰餅做基準，沖筋，使其底灰做到橫平豎直。

3) 抹底層砂漿：抹灰前，應在已做好的水泥疙瘩上刷一道摻水重10%的107膠水泥漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿。常溫施工配比可采用1：0.5：4(水泥：石膏：砂)冬施時配比為1：3水泥砂漿打底。抹至與沖筋一平后，用大杠橫豎刮平，槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護。

4) 彈線、分格、粘分格條、滴水條：按圖紙要求尺寸彈線、分格、粘分格條、分格條表面應做到橫平豎直，并按抹灰部位要求粘設滴水條，其滴水條寬及厚應為10mm。

5) 抹粘石砂漿，粘石：粘石灰有兩種，一種是素水泥漿摻水泥重30%的107膠配制而成的聚合物水泥漿。另一種是聚合物水泥混合砂漿，其配合比為1：1：2：0.2=水泥：石砂膏：灰：107膠。其抹灰層的厚度，根據(jù)石渣的粒徑?jīng)Q定，一手拿存放石渣的小篩子，另一手拿小木拍，鏟上石渣后在木拍上晃一下，使下渣均勻地撒布在小木拍上，再往粘石層上甩，要求一拍接一拍地甩，要甩嚴，甩勻，甩時應用(1)篩子接著掉下來的石渣，粘石后及時用干凈抹子輕輕地將石渣壓入灰層中，要求壓入2/3外露1/3，以不露漿且粘結牢為原則。水分稍蒸發(fā)后，用抹子垂直方向從下往上溜一遍，以消除拍石的抹痕。對大面積的粘石墻面，可采用機械噴石法施工，噴石后應及時用橡膠滾子滾壓，將石渣壓入灰層2/3，使其粘結牢固。

　　6)粘石程序：門窗旋臉，陽臺、雨罩等按要求上皮應做好流水坡度，下面應設滴水線(槽)一般應做滴水槽，在抹粘石前應先粘滴水條，粘石后將條起出，滴水條的寬度，厚度應符合設計要求，粘石時應先粘小面，后粘大面，大、小面交角處粘石宜采用八字靠尺，起尺后及時用篩底小米粒石修補黑邊，并使其粘結密實。

6) 修整，處理黑邊，陽角粘完石拍平起尺后應及時檢查有無石粒不密實之處，發(fā)現(xiàn)后應用水刷蘸水甩在其上并及時補粘石粒，使其石渣分布均勻。對于灰層有墜裂的地方也應在灰層終凝前甩水拍實。大面上粘石，應在粘石后及時檢查發(fā)現(xiàn)石渣不密實就馬上補粘使之密實一致。

7) 起條、勾縫：粘完石渣應及時用抹子將石渣拍入灰層2/3，并用鐵抹子輕輕地溜一遍以減少抹痕。隨后即可將分格條、滴水條起出。起條后再用抹子將起條處輕輕地按按，防止起條后將面層灰拉起，造成局部空鼓，待灰層干后，用素水泥膏將縫內勾平勾實。