振動篩除塵器又稱碎石篩分除塵器，是一種主要用于振動篩作業(yè)時的粉塵凈化設備，有效處理振動篩在振動過程中造成的污染問題。目前振動篩除塵器已廣泛應用到采礦、建材、糧食、化工、鑄造、陶瓷等各個行業(yè)，是較為先進的布袋除塵器或物料收集設備。
振動篩除塵器是常用于各種碎石篩分設備的脈沖除塵器，是一種主要用于振動篩作業(yè)時的粉塵收集凈化設備，可有效處理振動篩在振動過程中造成的污染問題。目前振動篩除塵器已廣泛應用到采礦、建材、糧食、化工、鑄造、陶瓷等各個行業(yè)，是較為先進應用范圍廣的布袋除塵器。
振動篩除塵器工作原理：
振動篩工作過程中產生大量粉塵，振動篩除塵器升始工作時，利用除塵器的離心風機在粉塵外溢處形成負壓區(qū)，將含塵氣體吸入除塵器內，除塵器內設多條過濾袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體在經風機排出。當濾袋表面粉塵增多，阻刀值達到預定值時，壓力傳感器發(fā)給電控箱指示信號，由pLc自動控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動對濾袋進行噴吹，附著在濾袋上的粉塵抖落掉，經過密封的卸灰管直接到達皮帶上。即始終保持濾袋良好的過濾性能，又不產生二次揚塵。根據振動篩工作和現(xiàn)場實際情況，進行除塵裝置的設計、安裝，充分考慮振動篩檢修、更換篩網等問題。
振動篩除塵器清灰方式按工作原理及結構，一般可分為兩類：
1、機械式振和氣體反吹式振打或者聯(lián)合使用。 機械式振打清灰是用機械振動來抖落濾袋上的粉塵，清灰時袋子暫停過濾，所以是用幾組袋子輪流進行。機械式振打有人工振打及機械自動振打兩種，人工振打多用于簡易袋式收塵器，機械自動振打用于LDS／1型、LDl8型及ZX型等袋式收塵器。
2、氣體反吹清灰是用常壓或高壓空氣從濾塵的反方向往濾袋鼓風或抽風，使積灰脫落。反吹方法可分為常壓反吹；反抽風、脈沖反吹及氣環(huán)反吹等幾種振動篩除塵器。后兩種在清灰時可以不停止過濾。
振動篩除塵器主要特點：
1、一次性投資小，與其他除塵器相比，運行2個月，收回投資成本。
2、適用煤、燒結礦、礦石等原料振動篩系統(tǒng)的除塵。
3、除塵器脈沖噴吹清灰由PLC自動控制，穩(wěn)定可靠。
4、除塵器回收的粉塵直接回到料倉內或皮帶上，無二次污染，節(jié)約人力物力并有效地回收原料。
5、動力消耗小，運行及管理成本低。
6、按物料的性質、溫度，選用不同材質的濾料，確保除塵效果及使用壽命。
7、除塵器無占地。
8、凈化效率高，符合國家環(huán)保指標要求，徹底解決振動篩粉塵污染間題。
振動篩除塵器選型說明
（1）濾袋材料 APPC氣箱脈沖袋式除塵器的布袋濾料一般為滌綸針刺氈，經過一定的后處理可細分為抗靜電、抗結露、覆膜等幾種類型，分別應用于不同的場合，其允許工作溫度在130℃以下。對于一般除塵器收塵器效率要求不高，無特定場合的如水泥磨除塵、破碎除塵等應選用普通滌綸針刺氈布袋。對于含濕量較高、環(huán)境及氣體溫度較低（氣體溫度低于60℃以下）易引起結露的，應選用抗結露滌綸針刺氈布袋。如生料磨系統(tǒng)除塵等。對于煤粉系統(tǒng)或有產生氣爆可能的如煤磨除塵器等除選用防爆型氣箱脈沖除塵器（LPF型）外，其濾袋也應選用抗靜電滌綸針刺氈布袋。對于收塵效率要求較高，粉塵粒度較細，且含塵濃度較高的場合如配套O-Sepa選粉機等除塵器則可選用覆膜滌綸針刺氈布袋。
（2）過濾風速V（m/min）
袋式除塵器的過濾風速的選取對設備運行狀態(tài)有著密切的關系，它是袋式除塵器技術性能指標中最基本也是最重要的參數(shù)。對于顆粒細、濃度高、粘度大、溫含量及溫度高的含塵氣體應按低過濾風速來選取，反之則按高過濾風速來選取。